新机组投入运行前，润滑系统管道中常有焊渣、碎片、砂粒等杂物。如果不彻底清除，运行后会带来很大的麻烦。严重时会造成轴承磨损、调速器卡住等问题。

　　这些杂质还会影响油的物理化学性能，导致油质恶化。因此，润滑系统的每个部件都应提前清洗，并加强防护措施，防止腐蚀和污染物进入。现场储存时，应保持润滑油系统内表面清洁。

　　影响汽轮机油使用寿命的重要因素之一是运行温度，特别是当系统中轴承部分出现过热点时，会导致油变质。此时，应调整冷油器，控制油温。

　　油系统的维护质量直接关系到油的物理化学性能。特别是漏气漏水的机组油系统比较脏，油中会有铁锈、乳化液和沉淀物。如果不能彻底清除，油的性能就会降低。有时由于维护方法不当，如洗衣粉等洗涤剂，如果洗不干净，油会被污染。

　　维修时，应尽量用机械方法清除杂物，然后用油冲洗，循环过滤，采用变温冲洗方法，变温范围为30～70℃。冲洗过程中应进行取样检查，油中杂质含量应符合规定要求。

　　变压器油的主要功能：

　　（1）绝缘效果：变压器油的绝缘强度远高于空气。将绝缘材料浸入油中，不仅能提高绝缘强度，而且能避免水分的侵蚀。

　　（2）散热效果：变压器油比热大，常用作冷却剂。变压器运行过程中产生的热量增加了靠近铁芯和绕组的油的热膨胀。通过油的上下对流，热量通过散热器排出，以确保变压器的正常运行。

　　（3）电弧消除功能：在油断路器和变压器的负载调压开关上，触点切换时会产生电弧。由于变压器油导热性好，在电弧的高温作用下能接触到大量气体，产生较大的压力，提高了介质的灭弧性能，使电弧迅速熄灭。

　　对变压器油的性能通常有以下要求：

　　（1）变压器的油密度应尽可能小，以便于油中水分和杂质的沉淀。

　　(2)粘度要适中，太大会影响对流散热，太小会降低闪点。

　　(3)闪点应尽可能高，一般不低于136℃。

　　(4)凝固点应尽量低。

　　(5)酸、碱、硫、灰等杂质含量越低越好，尽量避免其对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。

　　(6)氧化程度不宜过高。氧化程度通常以酸价表示，是指吸收1克油中游离酸所需的氢氧化钾量(毫克)。