离心式过滤器的原理是利用离心力的高速旋转，分层原油中的油、水和杂质。离心式过滤器过滤时，过滤器附着在内筒壁上，油附着在内层。电机停止运转时，油首先流出。

    使用离心式滤油器的几个要点：

    1.原油温度低，油太粘，过滤效果不是很好。

    2.使用离心法时，应适当加入盐水以在一定程度上去除磷，这也保证了过滤后的油更加清澈。

    3.离心滤油机可用于多种不同的原油，如菜籽油、花生油、大豆油、葵花油、芝麻油(仅由螺旋榨油机和液压榨油机生产)等。

    4、使用时不需要滤布等易损件，生产效率高，过滤效果好。

    5.新的带减震功能的离心式滤油器不需要地脚螺栓，也适合流动操作。

    具体操作程序和注意事项：

    1.将热原油(推荐温度在45以上)加入盐水中，充分搅拌。盐水按一公斤水加两种或两种盐的比例配制。

    2.打开离心机的电源，然后加入加盐的原油，一次需要3-5分钟(你也可以加一个定时器，可以设定生产时间，提高工作效率，这样你就不用老想着时间，开机关机)。

    3.清理油渣时，先将料斗移开，用小铲子从入口进入，轻轻刮掉墙上的油渣。

    不同类型废油的再生过程也不同，具体差异和操作差异如下：

    (1)废洗油的再生。

    反复使用后，洗油会含有大量污泥、金属颗粒和其他机械杂质，影响正常使用。但是，上述物质不会与洗油发生化学反应，因此再生方法很简单。再生方法一般是水洗和蒸馏。

    水洗法：首先将废油倒入带排水阀的容器中，用水洗涤，然后沉降12小时，然后排出底部的水杂质，得到再生的洗油。

    在蒸馏方法：中的蒸馏之前，废油被沉淀和过滤，并且每次大约2/3的废油被添加到蒸馏罐中。当温度达到95时，会有少量的水从冷凝管中流出。此时，控制加热速度以防止溢出。当冷凝管内无水时，油温升至115，可恢复正常加热速度。当油温达到200时，汽油会流出；当温度为200-350时，煤油和柴油的混合物将流出。冷却后，通过释放油渣完成再生。

    (2)废机油的再生。

    使用发动机油时，不仅会混入大量的污泥、金属屑、碳粒和残余燃料，还会产生大量的胶质、沥青质和酸性物质，因此再生更加复杂。

    沉淀：去除油中的水和大量机械杂质。降水分为自然降水和加热降水。自然沉淀是将废机油倒入容器中，让杂质沉淀到底部。降水环境应在15左右，降水时间应为5-15天。加热沉淀是用蒸汽将废机油加热到60-80，然后静置24-48小时。

    蒸馏：从废机油中分离汽油和柴油。如果废机油中没有汽油或柴油，就不能蒸馏。蒸馏方法与废洗油蒸馏方法相同。