液压油过滤器应用广泛，适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业各种润滑的净化和再生处理，经济效益显着。

    滤芯用于净化系统的工作介质。滤芯通常是主要部件，安装在滤清器或机油滤清器中。用于过滤掉系统中各部件磨损产生的污染物，保证系统安全高效运行。

    当滤油器的滤芯工作时，被污染的油在外界大气压力的真空抽吸下通过入口进入加热器，被加热的油进入一级过滤器，大颗粒杂质被过滤掉，然后油进入分水器和真空分离器，流经专用的分流装置。发散装置使单位体积的油产生巨大的表面积，并将污染的油暴露在相对湿度较低的真空中，从而从油中去除水、空气和气体。水蒸气和气体蒸发形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一起进入蓄水池，剩余气体由真空泵抽出。通过排油泵将除去水分的油输入到精滤器中，以除去颗粒杂质，也就是说为了净化油，完成净化过程。根据含水量，只有反复循环才能完全去除水分。

    机器使用一段时间后，机油将会更换。虽然新油和旧油应该是相同的品牌和规格，但在换油之前，旧油应该全部排出并冲洗干净，阀体、液压缸等也应如此。不能排放和冲洗，因为新油和旧油的混合会影响液压油的质量。此外，影响液压油质量的因素包括：

    1.空气。如果液压油回路中有气体，当气泡溢出时，会冲击管壁和部件形成气穴，使系统无法正常工作，时间长了部件会损坏。

    2.氧化。一般工程机械液压油的工作温度为30-80，液压油的使用寿命与其工作温度密切相关。经验告诉我们，当工作油温超过60时，每增加油的使用寿命就会减半，即90时油的使用寿命是60时的10%左右，因为油被氧化了。

    3.水。油的含水量应符合国家标准GB/T1118.1-94的技术标准，其质量指标经检测不得大于痕量。油中水分超标，必须更换；否则不仅轴承会损坏，钢件表面也会生锈，使液压油乳化变质产生沉淀，阻碍冷却器的热传导，影响阀门的运行，减少滤油器的有效工作面积，增加油的磨损。所以一定要选择好的液压油。